Високочастотний грохот успішно завершив технічну реформу вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань

1.1 Огляд вуглезбагачувальної фабрики
Вугільно-збагачувальна фабрика Лонгцюань компанії Taiyuan Coal Gasification Company – це великомасштабна подвійна система з проектною потужністю 5,00 млн тонн/рік, яка в основному виробляє коксівне вугілля та враховує виробництво енергетичного вугілля. Система грубого шламу вуглезбагачувальної фабрики становить 5% від виробництва сирого вугілля та має годинну переробну потужність 56,82 т/год.

1.2 Процес сортування
Процес підготовки вугілля на вуглезбагачувальній фабриці виглядає наступним чином: після знешламування та просіювання сирого вугілля (сіто для знешламування 1 мм), його розмір фракції 50~1 мм відділяється за допомогою знешламуючого та безтискового трипродуктового циклону з важким та середнім вмістом продуктів, 1~0,25 мм - крупний вугільний шлам відділяється за допомогою прес-фільтрації, а дрібний вугільний шлам -0,25 мм видобувається шляхом згущення та фільтр-пресування як середній вугільний продукт.

2.1 Процес розділення та відновлення грубого шламу перед технічною трансформацією
Процес розділення та відновлення грубого шламу перед технічною трансформацією вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань виглядає наступним чином: циклонне концентрування + розділення TBS + циклонне концентрування + знешламування та зневоднення на дуговому ситі + центрифужне зневоднення. Конкретний процес показано на рисунку 1.

Високочастотний грохот успішно завершив технічну реформу вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань (1)

Рис. 1. Блок-схема процесу відділення грубого шламу перед технологічною трансформацією

2.2 Виникла проблема
У таблиці 1 наведено дані випробувань на просіювання вхідного матеріалу вигнутого сита та матеріалу, що знаходиться над ситом, коли вигнуте сито використовувалося для подрібнення та категоризації виливного концентрату TBS перед технічною трансформацією. З порівняння даних випробувань на просіювання видно, що різниця між вмістом золи у вхідному матеріалі та ситі становить менше 5%, що свідчить про низьку ефективність просіювання дугового сита та надзвичайно слабкий ефект зменшення золи.

Високочастотний грохот успішно завершив технічну реформу вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань (2)

Таблиця 1 Дані скринінгових випробувань дугового сита перед технологічною трансформацією

Збагачувальна фабрика вугілля Лонгцюань має високий вміст золи, значний вміст пустої породи, високий вміст внутрішньої золи, низький вихід концентрату та великий вміст проміжних продуктів. Тому на практиці виробництва оригінальна конструкція процесу відділення та відновлення грубого шламу має такі основні проблеми:
В оригінальному процесі використовується дугоподібний екран з низькою ефективністю просіювання для подрібнення грубого шламу та зневоднення надлишкового концентрату TBS. Через серйозне явище каламутності пустої породи в сирому вугіллі та високий вміст високозольного дрібного шламу, це неминуче призводить до того, що вигнутий екран містить велику кількість високозольного дрібного шламу, що призводить до високого вмісту золи у грубому та чистому вугіллі; вигнутий екран виготовлений з нержавіючої сталі. Щілинний екран має великий зазор між екранами та легко зношується, що призводить до розсіювання великої кількості низькозольного грубого шламу та втрати грубого чистого вугілля. Водночас екран необхідно часто замінювати.

3.1 План технологічної трансформації
Щоб покращити коефіцієнт видобутку чистого вугілля та отримати економічні вигоди, вуглезбагачувальний завод Longquan об'єднався з Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. для модернізації системи розділення грубого шламу. Після демонстрації, компанія безпосередньо застосувала Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. для забезпечення високої ефективності просіювання. Ламінований високочастотний грохот FY-HVS-1500 з хорошим ефектом видалення мулу замінює криволінійний грохот для ефективного та результативного подрібнення продукту, що переливається, та його просіювання.

3.2 Структура та принцип роботи ламінованого високочастотного екрана FY-HVS-1500.
Високочастотний багатошаровий грохот Fangyuan FY-HVS-1500 – це механічне обладнання, яке використовує високочастотну вібрацію поверхні грохота та силу тяжіння матеріалу для класифікації за розміром частинок матеріалу. Його структура в основному складається з розподільника, живильника, верхньої та нижньої рам грохота, високочастотного вібраційного двигуна, бункера для збору продукту на грохоті, резервуара для збору продукту під грохотом, рами та опорної платформи. Принцип роботи просіювальної машини показано на рисунку 2. Її основні характеристики та переваги такі.

Високочастотний грохот успішно завершив технічну реформу вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань (3)

Рисунок 3. Місце просіювання штабелованого вугілля

Збагачувальна фабрика вугілля Лонгцюань має високий вміст золи, значний вміст пустої породи, високий вміст внутрішньої золи, низький вихід концентрату та великий вміст проміжних продуктів. Тому на практиці виробництва оригінальна конструкція процесу відділення та відновлення грубого шламу має такі основні проблеми:
В оригінальному процесі використовується дугоподібний екран з низькою ефективністю просіювання для подрібнення грубого шламу та зневоднення надлишкового концентрату TBS. Через серйозне явище каламутності пустої породи в сирому вугіллі та високий вміст високозольного дрібного шламу, це неминуче призводить до того, що вигнутий екран містить велику кількість високозольного дрібного шламу, що призводить до високого вмісту золи у грубому та чистому вугіллі; вигнутий екран виготовлений з нержавіючої сталі. Щілинний екран має великий зазор між екранами та легко зношується, що призводить до розсіювання великої кількості низькозольного грубого шламу та втрати грубого чистого вугілля. Водночас екран необхідно часто замінювати.

3.1 План технологічної трансформації
Щоб покращити коефіцієнт видобутку чистого вугілля та отримати економічні вигоди, вуглезбагачувальний завод Longquan об'єднався з Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. для модернізації системи розділення грубого шламу. Після демонстрації, компанія безпосередньо застосувала Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. для забезпечення високої ефективності просіювання. Ламінований високочастотний грохот FY-HVS-1500 з хорошим ефектом видалення мулу замінює криволінійний грохот для ефективного та результативного подрібнення продукту, що переливається, та його просіювання.

3.2 Структура та принцип роботи ламінованого високочастотного екрана FY-HVS-1500
Високочастотний багатошаровий грохот Fangyuan FY-HVS-1500 – це механічне обладнання, яке використовує високочастотну вібрацію поверхні грохота та силу тяжіння матеріалу для класифікації за розміром частинок матеріалу. Його структура в основному складається з розподільника, живильника, верхньої та нижньої рам грохота, високочастотного вібраційного двигуна, бункера для збору продукту на грохоті, резервуара для збору продукту під грохотом, рами та опорної платформи. Принцип роботи просіювальної машини показано на рисунку 2. Її основні характеристики та переваги такі.

Високочастотний грохот успішно завершив технічну реформу вуглезбагачувальної фабрики Лонгцюань (4)

Рисунок 4. Оснащений квадратним круглим дрібним ситом з армованого волокном поліуретану

На вуглезбагачувальній фабриці Лонгцюань оптимізовано процес розділення та класифікації грубого шламу, а для просіювання та класифікації грубих шламових продуктів замість дугових грохотів використано високоефективні та ефективні ламіновані високочастотні грохоти, що дозволяє зменшити їх кількість. Високий вміст золи та дрібного шламу робить вміст золи в кінцевому грубоочисному вугільному продукті нижчим, ніж вміст золи, необхідний для загального очищення вугілля. Водночас ефективно вирішено проблему грубого проходження через сито. Польові випробування вуглезбагачувальної фабрики показали, що вміст золи у вугільному шламі під ситом збільшився з менш ніж 55% до понад 65%, а вихід сита збільшився приблизно на 5% порівняно з дуговим ситом, що значно покращило економічну вигоду вуглезбагачувальної фабрики.


Час публікації: 23 березня 2021 р.